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如何區(qū)分真空爐和氣氛爐

現(xiàn)代工業(yè)電爐行業(yè)，真空爐和氣氛爐這兩種爐型是用戶很容易混淆的，這兩者有很多共同之處，但是在很多方面都有很大的區(qū)別，河南奧菲達(dá)儀器從工作原理、應(yīng)用范圍、價(jià)格等當(dāng)面做出說(shuō)明。一、工作原理真空爐則是一種真空度很高的爐型，一般來(lái)說(shuō)，真空爐的結(jié)構(gòu)式圓形的，可以抽到很高的真空度。真空系統(tǒng)由真空室、泵系統(tǒng)、控制閥和熱交換器組成。真空系統(tǒng)工作時(shí)，先啟動(dòng)機(jī)械泵、維持泵和擴(kuò)散泵，同時(shí)打開(kāi)前級(jí)閥及維持泵閥，對(duì)擴(kuò)散泵進(jìn)行抽真空處理，當(dāng)真空度達(dá)到一定數(shù)值后。達(dá)到要求的真空度后，方可進(jìn)行熱處理工作，熱加...

硅碳棒使用壽命由什么因素決定

硅碳棒是我國(guó)熱處理設(shè)備常用的電熱原件，具有耐高溫、耐氧化、耐腐蝕的特點(diǎn)，承受溫度可高達(dá)1500℃，是高溫電爐、實(shí)驗(yàn)電爐*的加熱元件。一般來(lái)講硅碳棒的使用壽命還是比較長(zhǎng)的，但是我們?nèi)粘５囊恍┎僮魇址ê图?xì)節(jié)對(duì)硅碳棒的使用壽命還是有影響的，硅碳棒的使用壽命主要又以下四個(gè)方面的因素決定的。一、爐內(nèi)氣氛高溫電爐工作過(guò)程中燒成物揮發(fā)出的化學(xué)物質(zhì)，常見(jiàn)的有水、氫、氮、硫等氣體及熔融的鋁、堿、鹽、熔融金屬、金屬氧化物，這些物質(zhì)與加熱狀態(tài)的硅碳棒發(fā)生反應(yīng)，會(huì)出現(xiàn)腐蝕和氧化現(xiàn)象，對(duì)硅碳棒造成一定...

高溫電爐工作前、中、后三階段工作流程

高溫電爐工作前、中、后三階段工作流程高溫電爐是利用電流使?fàn)t內(nèi)電熱元件或加熱介質(zhì)發(fā)熱，從而對(duì)工件或物料進(jìn)行加熱的設(shè)備。高溫電爐有*的特點(diǎn)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、爐溫均勻、便于控制、加熱質(zhì)量好、無(wú)煙塵、無(wú)噪聲等優(yōu)點(diǎn)，但使用費(fèi)較高。使用高溫電爐等高溫爐要嚴(yán)格按照安全操作流程來(lái)做，確保人員的安全同時(shí)，也要避免高溫電爐爐體，工件的損壞。那么在室內(nèi)使用高溫電爐注意什么？奧菲達(dá)儀器主要有三個(gè)階段的工作組成：工作前的準(zhǔn)備，工作中的步驟、工作結(jié)束后的善后工作。一、高溫電爐工作前的準(zhǔn)備工作1、檢查高溫電...

使用管式爐的需要注意事項(xiàng)

管式爐是實(shí)驗(yàn)室常用的一種熱處理設(shè)備，其操作過(guò)程有著嚴(yán)格的規(guī)定，通過(guò)客戶反饋得知，用戶在使用管式爐時(shí)總是忽略掉一些小細(xì)節(jié)，問(wèn)題雖不大但時(shí)間長(zhǎng)了對(duì)管式爐的使用壽命造成一定的影響。奧菲達(dá)儀器由于管式爐具有良好的保溫效果，其保溫時(shí)能耗非常低，斷電后管式爐溫度下降速度很慢。有些用戶在一個(gè)實(shí)驗(yàn)結(jié)束后急于進(jìn)行下一個(gè)實(shí)驗(yàn)，所以就在爐體溫度很高時(shí)打開(kāi)爐門(mén)以達(dá)到快速降溫的目的，殊不知會(huì)對(duì)管式爐爐膛造成很大的損害，冷熱驟變很容易導(dǎo)致?tīng)t膛開(kāi)裂，對(duì)加熱元件也造成一定的沖擊。因此我們建議用戶管式爐至少降...

節(jié)能箱式電爐的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)

節(jié)能箱式電爐的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)：1.外爐殼根據(jù)力學(xué)原理選用合適的型鋼、鋼板，按照科學(xué)的組合方式焊接而成，整體結(jié)實(shí)、牢固、耐用、可靠，表面噴塑防腐，外觀整體美觀大方。2.內(nèi)爐襯由冷軋鋼板經(jīng)折彎加工而成，外表噴塑，與外爐殼不接觸，之間形成空氣對(duì)流隔熱層，降低了外爐殼溫度。3.爐門(mén)上摩根纖維與爐口采用多層臺(tái)階迷宮式密封，該結(jié)構(gòu)確保爐門(mén)在生產(chǎn)過(guò)程中始終處于密封狀態(tài)，杜絕了高溫爐氣是外逸，改善了工作環(huán)境，并增強(qiáng)節(jié)能效果。4.爐膛全部采用進(jìn)口復(fù)合摩根纖維材料經(jīng)*工藝構(gòu)筑而成，抗熱震性強(qiáng)，耐急冷急...